第一百零四章 未来规划（二）

如果是以“新能源”的名目来生产汽油地替代品的话，还是可以得到国家有限程度地支持的——但是要以太yang能为原料的话，似乎也还是有些太过于技术领先了。

如果是仅仅以太yang能电池板来说的话，得益于国家对太yang能等新能源产业的政策、资金支持，中国如今已然是世界上最大的太yang能电池板生产国家，

2012年世界十大太yang能电池生产商中，便有六家是中国企业。

太yang能电池发电是爱因斯坦的光电效应在日常生活而中地成功运用：黑ti(太yang)辐she1chu不同波长(频率)的电磁波，如红、紫外线，可见光等等，当这些she1线照she1在不同导ti或半导ti上，光子与导ti或半导ti中的自由电子作用产生电liu。

she1线的波长越短，频率越高，所ju有的能量就越高，例如紫外线所ju有的能量要远远高于红外线。

但是，并非所有波长的she1线的能量都能转化为电能，值得注意的是光电效应于she1线的qiang度大小无关，只有频率达到或超越可产生光电效应的阈值时，电liu才能产生。

能够使半导ti产生光电效应的光的最大波长同该半导ti的禁带宽度相关，譬如晶ti硅的禁带宽度在室温下约为1。155ev，因此必须波长小于1100nm的光线才可以使晶ti硅产生光电效应。

当前，包括多晶硅和单晶硅在内的晶ti硅材料是最主要的光伏材料，其市场占有率在90%以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太yang能电池的主liu材料。

但是，在太yang能技术的上游厂家中，目前占据市场主liu地多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在mei、日、德等三个国家七个公司的十家工厂手中，形成了技术封锁、市场垄断的状况。

换句话说，中国太yang能企业如同其他绝大多数地所谓高科技企业一样，都是在高价买入国外he心bu件后在国内进行加工组装，赚取的不过是一个微薄的“打工价”

即便如此，欧mei太yang能生产厂商在2011年依然是策划发动了在mei国的对华反倾销调查，并在2012年5月裁定对华的六十一家主要太yang能生产厂商征收31%的反倾销税，而其他小型中国生产商的产品将被征收250%的关税。

从这个角度来说，在国内生产太yang能电池板或者是上游的硅晶片都是一个不错的选择，事实上，多晶硅的需求主要便是来自于半导ti和太yang能电池，并且an纯度要求的不同，分为电子级和太yang能级。

对于太yang电池来说最重要的参数是转换效率，目前在实验室所研发的硅基太yang能电池中，单晶硅太yang电池的效率为25。0%，多晶硅太yang电池的效率为20。4%，单晶ti硅薄mo太yang电池的效率为16。7%，非晶硅薄mo太yang电池的效率为10。1%。

不过，在实际地生产中，国外晶ti硅电池效率仅约18%至23%，而国产同类产品的效率就更低——除工艺与技术的因素之外，原材料本shen受制于人也是一个极其重要的原因。

现代太yang能电池板厂家提供的数据是单晶硅太yang能电池包用二十年，一般最长使用年限可达二十五年——不是储能的铅酸电池，只是电池板，而且其价格是an太yang能电池板地发电单位“瓦”来计算的！

多晶硅太yang电池的制作工艺与单晶硅太yang电池差不多，但是多晶硅太yang能电池的光电转换效率则要降低不少，其光电转换效率约12%左右(2004年7月1日日本夏普上市效率为14。8%的世界最高效率多晶硅太yang能电池)。

从制作成本上来讲，多晶硅太yang电池比单晶硅要便宜一些，材料制造简便，节约电耗，总的生产成本较低，但其使用寿命也要比单晶硅太yang能电池短，因此从xing能价格比来讲，单晶硅太yang能电池要更好。

此外，mei国lun斯勒理工学院研究人员于二零零八年开发chu一zhong新型涂层，将其覆盖在太yang能电池板上能使后者的yang光xi收率提高到96。2%，而普通太yang能电池板的yang光xi收率仅为70%左右。

新涂层主要解决了两个技术难题，一是帮助太yang能电池板xi收几乎全bu的太yang光谱，二是使太yang能电池板xi收来自更大角度的太yang光，从而提高了太yang能电池板xi收太yang光的效率。

普通太yang能电池板通常只能xi收bu分太yang光谱，而且通常只在xi收直she1的太yang光时工作效率较高，因此很多太yang能装置都pei备自动调整系统，以保证太yang